Kaynak yaparken bu ilkeleri izleyin

①  Plaka ne kadar kalınsa, kaynak teli o kadar kalın; güç o kadar yüksek ve tel besleme hızı o kadar yavaş

②  Güç ne kadar düşükse, kaynak yüzeyi o kadar beyazdır. Güç ne kadar büyük olursa, kaynak dikişi renkten siyaha dönecek ve bu sırada tek taraflı form oluşacaktır.

③  Kaynak telinin kalınlığı ve inceliği levha kalınlığına yakın olmak yerine levha kalınlığından büyük olmamalıdır. Kaynak teli de kaynağın dolgunluğunu etkiler.

④  Kaynak teli ne kadar ince olursa, tarama genişliği o kadar düşük olur.

Farklı lazer markalarından etkilenen aşağıdaki işlemler, prova testleri yapmak için aşağıdaki lazeri kullanır. Ancak yalnızca referans amaçlıdır ve kullanırken uygun şekilde ince ayar yapılması gerekir.

①Tottenham Hotspur / Chuangxin / Jept

②Argon

I. Karbon çeliği/galvanizli sac

Not: Galvanizli sacın çinko tabakasından etkilenerek, galvanizli sacın gücü uygun şekilde azaltılabilir.

II. paslanmaz çelik

3000W paslanmaz çelik gücü karbon çeliğine referans olabilir

III. alüminyum

Alüminyum işlemi, paslanmaz çelik işlemini ifade eder, güç yalnızca %20-30 oranında artırılabilir. Dahası, manuel olarak ayarlanması gereken odak farklılıkları da vardır.

Referans:  0.5MM paslanmaz çelik iç köşe kaynağı

0.8 paslanmaz çelik telin tarama hızı  350, tarama genişliği 2, tepe gücü 350, görev döngüsü 100, frekansı 2000'dir.

Işık plakaya nüfuz eder ve deformasyon miktarı çok fazladır, bu nedenle gücü azaltmak için harekete geçeriz.

0.8 paslanmaz çelik telin tarama hızı 350, tarama genişliği 2, tepe gücü  260 , görev döngüsü 100 ve frekansı 2000'dir.

Deformasyon miktarı azaltıldı, ancak ışık dışarı akmaya başladığında yanması hala kolay, bu nedenle süreçteki gücü azaltmaya devam ediyoruz.

0.8 paslanmaz çelik telin tarama hızı 350, tarama genişliği  2 , tepe gücü  200 , görev döngüsü 100 ve frekansı 2000'dir.

Etki aşağıdaki gibidir ①. Genişliği  3'e çıkardığınızda  şekil ②'de gösterildiği gibidir.