Dört eksenli platform otomatik lazer kaynak sistemi, bir dizi çok eksenli hareket kontrol yüzeyi ve bir dizi lazer kaynak sistemi içerir. İlgili fikstürler veya döner çalışma tezgahları müşterinin kaynak ihtiyaçlarına göre sağlanmaktadır. Lazer kaynak sisteminin tamamı sağlam ve güvenilir olup, iyi sağlamlık ve güvenilir çalışma doğruluğuna sahiptir. Sistem, çeşitli eylemler arasında sinyal zincirine ve kilitlemeye sahiptir; bu, yanlış çalışmayı önleyebilir ve sistemin genel performansını geliştirebilir.

Fiber lazer kaynak makinesi, iş parçasını eritmek ve belirli bir erimiş havuz oluşturmak için lazer darbesinin genişliğini, enerjisini, tekrarlama sıklığını ve diğer parametrelerini dijital olarak hassas bir şekilde kontrol etmek için sürekli bir fiber lazer kullanır, böylece iş parçasının lazer kaynağı sağlanır.

İki eksenli, üç eksenli veya dört eksenli bağlantıyı seçebilir, statik veya salınımlı kaynak kafaları kullanabilir ve otomatik kaynak elde etmek için kaynak dikişini düzenlemek üzere öğretme işlevini kullanabilirsiniz. Tüm makinenin sarf malzemeleri yalnızca kaynak tabancası koruyucu merceğidir ve fiber lazerin ömrü 100.000 saate kadardır. XYZ hareket ekseni süperpozisyon yöntemi isteğe bağlıdır.

Özellikler ve faydalar:

1. Hızlı kaynak hızı, sarf malzemesi yok, renk değişikliği yok/daha az ve işlem sonrası cilalamaya gerek yok

2. Profesyonel lazer kontrol sistemi gelişmiş etkileşime sahiptir, kaynak yolu doğruluğu kontrol edilebilir ve kaynak dikişi iyi biçimlendirilmiştir.

3. Kaynak kafasının konumunu doğrulamak ve kaynak işlemi sırasında konumu doğrulamak için kızılötesi konumlandırmayı kullanın. Kaynak pozisyonu daha doğrudur, kaynak pürüzsüz ve güzeldir, taşlanması ve cilalanması kolaydır ve kaynak sonrası işleme gerek yoktur veya yalnızca basit işlem gereklidir;

4. Çıkmaz uçları olmayan 360 derecelik mikro kaynak. Lazer ışını odaklandıktan sonra nokta küçüktür, güç yoğunluğu yüksektir ve konumlandırma doğruluğu yüksektir. Otomatik seri üretime ulaşmak için küçük ve mikro boyutlu iş parçalarının montaj kaynağında kullanılabilir;

5. Lazer kaynak makinesinin geniş derinlik, güçlü kaynak dikişi, küçük genişlik, küçük ısıdan etkilenen bölge, küçük deformasyon ve hızlı kaynak hızı avantajları vardır. Belirli farklı malzemeler arasında karmaşık kaynaklama gerçekleştirebilir;

6. Kaynak yüksek kalitededir ve ana metalin safsızlıklarını azaltabilen ve optimize edebilen gözenekleri yoktur. Kaynak sonrası yapı iyileştirilebilir. Kaynağın mukavemeti ve sağlamlığı en azından ana metalinkine eşit veya hatta ondan fazladır;

7. Çıkış, kaynak tutarlılığını sağlamak için stabildir. Sürekli lazer kaynağının çoğu, 500 watt'tan fazla güce sahip yüksek güçlü bir lazerdir. Genellikle bu lazer 1 mm'nin üzerindeki plakalar için kullanılmalıdır. Güçleri onlarca ila yüzlerce watt arasında değişen bazı düşük güçlü sürekli lazerler de vardır. Plastik kaynak ve lazer lehimleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılırlar.

Uygulamalar:

Elektronik, iletişim, donanım ve diğer endüstrilerdeki seri üretim işletmelerinin çevrimdışı/çevrimiçi kaynaklarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Cep telefonu kalkanlarının, metal cep telefonu kasalarının, metal kapasitör kasalarının, bilgisayar sabit disklerinin, mikromotorların, sensörlerin, metal koruyucu ağların, tıraş bıçaklarının ve diğer elektronik ürünlerin yüksek verimli lazer nokta kaynağı veya sızdırmazlık kaynağı için uygundur. beğenmek:

1. Metal sensörler, tıbbi cihazlar, aletler vb. gibi normal parçaları toplu olarak gruplayın.

2. Çeşitli boru bağlantıları, metal kaplar, hassas metal parçalar, su pompası çarkları vb.

3. Silindirlerin düz dikiş kaynağı, plakaların düz dikiş kaynağı ve yuvarlak ve kare boruların düz dikiş kaynağı.