El tipi lazer kaynak makinesi , esas olarak ince duvarlı malzemeler, hassas parça kaynağı için kaynak için yeni bir kaynak yöntemi kullanır ve nokta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. Yapabilir. Yüksek derinlik avantajlarına sahiptir. oranı, küçük kaynak dikişi genişliği, küçük ısıdan etkilenen bölge, küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı, pürüzsüz ve güzel kaynak dikişi, kaynak sonrası gerek veya basit işlem, yüksek kaynak dikişi kalitesi ve gözenek yok. Hassas bir şekilde kontrol edilebilir, odak noktası küçüktür, konumlandırma doğruluğu yüksektir ve otomasyonu gerçekleştirmek kolaydır.

El tipi lazer kaynak makineleri neden kaynak yaparken koruyucu gaz kullanır?

Sebep 1: Odaklama merceğini metal buhar kirliliğinden ve sıvı damlacıklarının sıçramasından korur

Koruyucu gaz, lazer kaynak makinesinin odaklama merceğini , özellikle yüksek güçlü kaynak sırasında metal buhar kirliliğinden ve sıvı damlacıklarının sıçramasından koruyabilir, çünkü sprey çok güçlü hale gelir ve bu sırada merceği korumak daha gereklidir. .

Sebep 2: Koruyucu gaz, yüksek güçlü lazer kaynağı ile üretilen plazma korumasını dağıtmak için çok etkilidir

Metal buharı lazer ışınını emer ve bir plazma bulutu halinde iyonize olur ve metal buharını çevreleyen koruyucu gaz da ısıtılarak iyonize edilir. Kaynak sırasında çok fazla plazma varsa, lazer ışını plazma tarafından bir dereceye kadar tüketilir. Plazma, kaynaklı numunenin yüzeyinde ikinci bir enerji olarak bulunur, bu da penetrasyonu daha sığ ve kaynak havuzu yüzeyini daha geniş hale getirir. Plazmadaki elektron yoğunluğu, elektronların iyonlar ve nötr atomlarla üçlü çarpışmalarını artırarak elektron rekombinasyon hızı artırılarak azaltılır. Nötr atom ne kadar hafif olursa, çarpışma frekansı o kadar yüksek ve rekombinasyon oranı o kadar yüksek olur; Öte yandan, yalnızca yüksek iyonlaşma enerjisine sahip koruyucu gaz, gazın kendisinin iyonlaşması nedeniyle elektron yoğunluğunu artırmaz.

Sebep 3: Koruyucu gaz, kaynak işlemi sırasında iş parçasını oksidasyondan koruyabilir

Lazer kaynak makinesi bir gazla korunmalı ve sürekli işleme sırasında lazerin oksitlenmesini önlemek için program önce koruyucu gazı ve ardından lazeri yayacak şekilde ayarlanmalıdır. Soy gaz, erimiş havuzu koruyabilir. Bazı malzemeler kaynak yapıldığında yüzey oksidasyonu göz ardı edilebilir. Bununla birlikte, çoğu uygulamada, kaynak işlemi sırasında iş parçasını oksidasyondan korumak için genellikle koruma olarak helyum, argon, nitrojen ve diğer gazlar kullanılır.

Fiber lazer kaynak makinesinin kaynağında koruyucu gaz kullanılmasının nedeni yukarıdaki gibidir . Koruyucu gaz olarak genellikle helyum veya argon kullanmanızı öneririz, bunlar plazmayı büyük ölçüde bastırabilir, böylece penetrasyon derinliğini ve kaynak hızını artırır; ve hafiftirler ve kaçabilirler ve gözeneklere neden olmaları kolay değildir. Tabii ki, gerçek kaynağımızın etkisinden, argon korumasının etkisi fena değil.