alüminyum alaşımlarında , magnezyum alaşımlarında , bakır alaşımlarında , nikel alaşımlarında , titanyum alaşımlarında ve diğer metal malzemelerde , lazer kaynak teknolojisinin avantajları nedeniyle lazer kaynak teknolojisi yavaş yavaş geleneksel kaynak işlemlerinin , yerini almaktadır. pillerde , banyolarda , yeni enerji araçlarında lazer kaynağı uygulamasını hızlandırır ve aksesuarların , donanım , mücevher , 3C ve diğer alanların , uygulama düzenini sıfırlar ve olgunluk ve lazer lehimleme ve lazer plastik kaynağının son yıllardaki atılımı, bu, iletişim elektroniği, tıbbi ekipman, otomotiv elektroniği ve sensörleri, vb. gibi lazer kaynağının, uygulama senaryolarını daha da genişletecektir. u200d

1. avantaj potansiyeldir, en umut verici gelişmiş kaynak teknolojisi

her şeyden önce, verimlilik açısından, lazer kaynağı geleneksel kaynağa göre 2-10 kat daha hızlıdır. lazer kaynak makinesi, işlem hızında çok hızlı olan lazer ışını ışınlamasının, işleme prensibini benimser, ve kaynak penetrasyonu nispeten derindir.

ikincisi, kaynak kalitesi açısından, lazer kaynağı daha iyidir. kaynak sırasında ısıdan etkilenen küçük alan nedeniyle, iş parçasının deformasyonu yoktur, kaynak izi yoktur, sağlam kaynak, pürüzsüz ve güzel, ve müteakip taşlama işlemi azalır, ve kaynak verimi yüksektir. lazer kaynak makinesi paslanmaz çelik plakalar, demir plakalar, galvanizli plakalar, vb., ve birbirine benzemeyen çeşitli malzemeleri kaynaklayabilir.

ek olarak, yüksek çalışabilirliğe sahiptir (düşük manuel teknoloji içeriği) ve otomatikleştirilmesi kolaydır. aynı zamanda, güvenli ve çevre dostudur. kaynakçılar, aşınma gibi geleneksel kaynak sahalarına elveda diyebilir koruyucu bir maske ve ağır kaynak maşası. . tutarken yalıtkan ayakkabılar ve kalın eldivenler,

u200d2. Lazer kaynağının teknik zorlukları nelerdir?

markalama, kesme ve kaynaklama lazer işlemede en önemli üç uygulamadır. bunların arasında, lazerle markalama ve kesme erken yaşta, ancak son yıllarda, yeni enerji araçlarının yükselişi ve güçlü aşağı akım pil endüstrisinin gelişimi, otomatik kaynak ekipmanı talebi hızla artıyor. bu lazer kaynak endüstrisinin gelişmesine yol açtı.

ancak, gelişme hızı, en büyük özelliğini içeren elyaf kesme ve markalama, alanı kadar hızlı değildir. lazer kaynak ekipmanları : yüksek özelleştirme, müşterilerin ürünler için birçok ihtiyacı vardır, bu nedenle büyük ölçekli seri üretim elde etmek zordur - farklı farklı ürünler, farklı uygulama senaryoları, farklı mukavemet gereksinimleri, işlemin gereksinimleri lazer kaynak makinesi tarafından kullanılan fikstür ve fikstür farklıdır, ve hemen hemen her uygulama gereksinimi özelleştirilmiş ürünler gerektirir.

3. lazer kaynak teknolojisinin geleceği beklenebilir!

yıllar süren geliştirmeden sonra, lazer teknolojisi yaygın olarak bilinir hale geldi, ve insanlar's lazer teknolojisinin tanınmasını arttırdı,, bu da şu anda lazer teknolojisinin. uygulanmasını teşvik etti,. lazer kaynak makinesi orta kalınlıkta ve üzeri yapılar için lazer kompozit ısı kaynağı kaynak ekipmanlarına ayrılabilir, ince metal malzemeler için lazer kaynak ekipmanları; lazer kaynak makinesi yüksek yansımalı ve düşük emici malzemeler için; şeffaf malzemeler için hassas lazer kaynak ekipmanı, vb.

şu anda, otomotiv endüstrisinde (eşit olmayan kalınlıktaki plakaların lazerle özel kaynağı gibi) ve güç pili endüstrisinde (patlamaya dayanıklı valf sızdırmazlık kaynağı gibi) lazer kaynağının uygulama süreci nispeten olgun.

aynı zamanda, lazer kaynak teknolojisi, yavaş yavaş uzay ekipmanlarının imalatında, özellikle silah ve uçak imalatında, ince duvarlı parçaların imalatında, ve gövde aksesuarlarının montajında yaygın olarak kullanılmaktadır. . lazer kaynak teknolojisi vazgeçilmezdir. lazer kaynak teknolojisinin uygulanması uçağın yapısal performansını iyileştirir ve alt tabakanın kalitesini düşürür.

ek olarak, lazer kaynak teknolojisi gemi inşa endüstrisine tanıtıldı ve hızlı bir şekilde geleneksel kaynak teknolojisinin yerini aldı,, ister ince plaka kaynağından orta plaka kaynağına, ister yeni malzeme ve malzeme penetrasyonu olsun kaynak verimliliğini ve kalitesini iyileştirdi. yeni uygulamalar, lazer kaynağı alanında üzerinde çalışılacak çok fazla teknoloji var, ve imalat endüstrisinde uygulama penetrasyon oranında iyileştirme için hala büyük bir alan var.