PES lazer kaynak makinesi , malzemeyi küçük bir alanda yerel olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanan sürekli lazer ışını ile gerçekleştirilir. Lazer radyasyonunun enerjisi, ısı iletimi yoluyla malzemenin iç kısmına yayılır ve malzeme, belirli bir erimiş havuz oluşturmak üzere eritilir.

Lazer kaynak makinesinin avantajları nelerdir?

Kaynak üretim uygulamasının çeşitli türleri ve ölçeklerinde, PES lazer kaynak makineleri, pratik operasyonun temelini oluşturan özel işlevlere sahiptir ve pratik uygulamayı geliştirme ve yüksek profesyonellik ve uygulanabilirlik standartları sağlama avantajlarına sahiptir. Özellikle temelde, PES lazer kaynak makinesi, üretim uygulamasının uygulanması için daha yüksek bir profesyonel seviye gerektiren portatif bir tasarıma sahiptir. Pratik işlevlerin ve esnek çalışmanın özellikleri özellikle önemlidir.

El tipi lazer kaynak makinesi hangi endüstriyel senaryolar için uygundur?

1. Pil endüstrisi

Güç pili üretim sürecinde, hücre üretiminden PACK montajına kadar kaynak, çok önemli bir üretim sürecidir. Çeşitli malzemeler arasında kaynak yapılması gerektiğinde, çok boyutlu lazer kaynak makineleri, lazer ışınının mükemmel yönlülüğünü ve taşınabilir çalışma sürecini mükemmel bir şekilde kullanabilir. Estetik açıdan hoş lityum ve alüminyum piller verimli ve çevre dostu bir şekilde kaynaklanabilir.

2. Otomobil üretimi

Donanım lazer kaynak makineleri , özellikle artık her türlü otomobilin büyük ölçekte üretildiği otomotiv endüstrisinde en sık kullanılanlardır. Otomobil ürünlerinin kalitesini vurgulamak için, çelik levha bileşenlerinin montajında ​​birçok Lazer kaynağının gerekli olması ve gövde panellerinde lazer kaynak ve kesme işlemlerinin de kullanılması gibi sıradan kaynağın yüksek kaliteli ihtiyaçları karşılaması zordur. Yüksek hızlı donanım lazer kaynağı, kaynak sıcak çatlaklarını ve çeşitli kaynakların oluşumunu etkili bir şekilde ortadan kaldırarak tüm gövde çerçevesinin geçmesine izin verebilir. Lazer kaynağı daha kararlı ve dayanıklı olabilir.

3. Kalıp ve makine imalatı

Lazer kaynak uygulamasının kalıp endüstrisindeki uygulamasının en tipik örneği, kalıp tamir lazer kaynak makinesidir. Temassız işlemenin belirgin avantajları nedeniyle lazer işleme, özellikle plastik kalıplar, kauçuk kalıplar, damgalama kalıpları, döküm kalıpları vb. gibi kalıplar ve yüksek hassasiyetli makine imalat endüstrileri için uygundur.

4. Toz metalurjisi alanı

Günümüzde, birçok ergitme ve döküm imalat endüstrisi, özellikle toz metalurjisi malzemeleri ve diğer parçalar arasındaki bağlantı olmak üzere özel işlemlere yardımcı olmak için donanım lazer kaynak makinelerine ihtiyaç duyar. Metalurjik malzemeleri diğer malzemelerle daha hızlı kaynak yapmak için, hızlı bir şekilde yapıştırma ve kaynak elde etmek için en gelişmiş donanım lazer kaynak makinesini kullanmak gerekir, çünkü lazer kaynağı kullanımı kaynağın gücünü ve yüksek sıcaklık direncini artırabilir.